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織物強力機的工作原理詳解
更新時間：2020-10-13 瀏覽次數(shù)：739
衣服在經(jīng)過一段時間的穿用后,由于摩擦使織物中的紗線變細,所以織物內(nèi)局部紗線受力就會形成裂縫。紡織品在使用過程中,如果長期受到局部集中負荷的作用,就可能達到其強力極限而被撕破形成裂縫,使織物受到破壞;若織物被勾住,或者織物的局部被握持,在外力作用下也會使織物被撕成兩半;織物受到的這樣一些損壞,通常稱為撕裂。在軍用服裝、童裝、帳蓬和傘布面料的使用及涂層織物的性能測試時,需要對機織物的撕裂強度進行測試。目前,較為常見的織物的撕裂強度測試方法是單縫法、梯形法和落錘法等,目前普遍采用單縫法來分析機織物撕裂破壞機理及影響機織物撕裂強力的因素。
織物強力機的工作原理：
采用比較有代表性的單縫法來分析機織物的撕裂過程,所討論的是沿著織物緯向撕裂,經(jīng)紗斷裂的情況。在單縫法撕裂時,織物裂口處形成一個受力三角形。當試樣中受力的緯紗逐漸上下分開時,不直接受力的經(jīng)紗開始與受力的緯紗有某些相對滑動,并逐漸靠攏,形成一個近似的三角形區(qū)域。在撕裂口底部,受力三角形中的經(jīng)紗共同受拉力,其中三角形底邊靠前根經(jīng)紗受力較大,其他各經(jīng)紗受力按一定的負荷級差逐漸減弱。
由于紗線間摩擦阻力的作用,滑動是有限的。在滑動時,經(jīng)紗的張力迅速增大,變形伸長也急劇增加。當構成受力三角形底邊的靠前根經(jīng)紗拉伸至斷裂伸長時,這根經(jīng)紗斷裂,第二根經(jīng)紗的受力狀態(tài)立即轉化為靠前根經(jīng)紗斷裂前的狀態(tài),如此反復,經(jīng)紗一根接一根的連續(xù)斷裂,形成刀切一樣的斷裂面。由此可見,單縫法撕裂時,斷裂的紗線是非受拉系統(tǒng)的紗線,拉伸力的方向與斷裂紗線的原軸向垂直。
⑴在影響機織物撕破強力的因素中,紗線斷裂強力的影響是較大的,其次為紗線斷裂伸長率,然后為織物密度。
⑵機織物單縫法緯向撕破強力與織物緯向密度、紗線斷裂強力和紗線斷裂伸長率正相關,與織物經(jīng)向密度負相關。
⑶撕裂拉伸速度對單縫法測試機織物撕破強力的影響不明顯。
⑷隨著拉伸隔距長度的增大,織物撕破強力逐漸減小,但是隔距為50mm時,單縫法測試機織物撕破強力會有所變化。
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